Do czego służy masownica próżniowa
Masownica złożona jest z kilku różnych podzespołów. Pierwszym z nich jest napęd umiejscowiony w tylnej części maszyny, który składa się z motoreduktora oraz przekładni zębatej. Następnym jest zbiornik masowania wykonany z blachy nierdzewnej w kształcie walca przechodzącego w stożek. Podstawa masownicy mająca formę ramy, zaopatrzonej w barierki nierdzewne wykonana jest z blachy nierdzewnej. Pokrywa masownicy produkowana jest z blachy nierdzewnej wraz z uszczelką gumową wykonaną z gumy spożywczej. Kółka podporowe z bieżnią z poliuretanu umieszczone są w piastach ułożyskowanych tocznie. Całości dopełniają aparatura elektryczna, kokpit sterowniczy oraz agregat próżniowy.Masownica dowożona jest do klienta w stanie zmontowanym, przez przedsiębiorstwa będące producentami tego typu sprzętu, mające w ofercie na przykład drzwi chłodnicze. Po wyregulowaniu masownicy w miejscu jej działania trzeba ją wypoziomować przez podłożenie podkładów gumowych. Czynności podłączenia do sieci elektrycznej musi dokonać osoba mająca do tego odpowiednie uprawnienia. Napęd masownicy smarowany jest olejem maszynowym. Okresowo, copół roku należysprawdzić poziom oleju w motoreduktorze i w razie konieczności wymienić do, nie rzadziej jnak niż raz w roku. Proces masowania mięsa odbywa się w szczelnym zbiorniku, zamykanym na drzwi nierdzewne przez osypywanie grawitacyjne. Dzięki spiralnemu układowi łopat masowany wsad płynnie obraca się w bębnie od dekla do dennicy i z powrotem. Proces wyładunku zachodzi się automatycznie. W masownicy próżniowej zastosowano rozwiązania umożliwiające otrzymanie wysokiej jakości wyrobów wędliniarskich z dowolnego wsadu mięsa. Wszystkie parametry procesu technologicznego, takie jak kierunek i szybkość obrotów bębna, czas trwania poszczególnych cykli, czas włączenia i wyłączenia czy podciśnienie w komorze masowania regulowane i sterowane są przez mikroprocesor, dzięki czemu cały cykl masowania i wszystkie działania z tym związane można zaprogramować z dużą precyzją. Raz dobrane parametry pracy można odtwarzać wielokrotnie a w razie potrzeby każdą operację i parametr można w dowolnej chwili zmieniać przy pomocy przycisków na pulpicie sterowniczym. Specjalnie dobrany spiralny kształt łopat zwiększa dokładność i równomierność masowania. Łopaty te nie tylko masują, ale również delikatnie mieszają mięso. Wykorzystana w masownicy próżnia pulsująca wyraźnie polepsza jakość wyrobów skracając tym samym czas obróbki mięsa. Zastosowanie wysokiej jakości stali (OH18N9) i gładkiej, pozbawionej nierówności, zagłębień i zakamarków powierzchni zbiornika pozwalają na utrzymanie maszyny w czystości.Przyłączenia do sieci elektrycznej musi dokonać elektryk ze stosownymi uprawnieniami. Obsługujący masownicę musi znać instrukcję elektryczną i techniczno – ruchową. Powinien także być szkolony w zakresie przepisów BHP. Nie wolno dopuszczać do polewania strumieniem wody części elektrycznych i aparatury kierującej. W czasie pracy masownicy nie wolno opierać się o wirujące części. W wypadku problemów masownicę można zatrzymać centralnym wyłącznikiem „STOP” i wyłącznikiem głównym.Masownica próżniowa ma zastosowanie w firmach przetwórstwa mięsnego do masowania różnych rodzajów mięs. Masownice próżniowe umożliwiają bardzo skuteczne uelastycznienie dowolnych przetworów mięsnych bez niszczenia ich struktury a także uwalniania białka miofibrylarnego. Zastosowana w masownicach próżnia pulsująca razem z jej płynną regulacją schładza i odświeża mięso podczas masowania, pozwala na wchłonięcie przez nie solanki lub mieszanki peklującej, pozwala na masowanie mięs z kością oraz skraca proces masowania. Zauważalna jest znaczna poprawa takich cech jakościowych i fizycznych mięs jak: soczystość, kruchość, smak czy struktura mięsa. Masownice cechują się dużymi pojemnościami bębna, dużą wydajnością oraz bardzo wysoką efektywnością masowania.
Posted: lipiec 30th, 2008 under Bez kategorii.
Comments: none